Mesin Pembersih Ultrasonik Industri
Mesin Pembersih Ultrasonik Hidrokarbon Stasiun Tunggal
Benda Kerja yang Berlaku
Cocok untuk membersihkan berbagai macam komponen logam, memberikan fleksibilitas dan kegunaan untuk berbagai industri.
Spesifikasi Pembersihan
01
7 Januari 2019
Ukuran Benda Kerja Maksimum: Mesin ini dapat menangani benda kerja logam dengan ukuran maksimum P2100 x L800 x T800 (mm), memungkinkan pembersihan komponen logam yang besar dan tebal.
Pemilihan Cairan Pembersih: Memanfaatkan cairan pembersih seri hidrokarbon (minyak bumi kelas dua), yang efektif dalam menghilangkan kontaminan dan minyak dari permukaan logam.
Waktu Siklus Pembersihan: Waktu siklus pembersihan dapat disesuaikan dari 120 hingga 180 menit per keranjang, memberikan fleksibilitas untuk mengoptimalkan proses pembersihan sesuai dengan persyaratan spesifik benda kerja.
Alur kerja
1. Memuat
Penempatan benda kerja secara manual ke dalam tangki pembersih oleh operator.
2. Konfirmasi dan Mulai
Setelah menempatkan benda kerja, operator menekan tombol konfirmasi untuk memulai proses pembersihan. Peralatan kemudian mulai beroperasi secara otomatis.
3. Penutup Tutup Otomatis
Mesin secara otomatis menutup tutupnya untuk menciptakan lingkungan yang kedap untuk proses pembersihan.
4. Penyuntikan Larutan Agen Dehidrasi
Larutan agen dehidrasi disuntikkan ke dalam tangki pembersih untuk menghilangkan kelembapan dari benda kerja.
5. Dehidrasi Ultrasonik
Gelombang ultrasonik digunakan untuk meningkatkan proses dehidrasi, memastikan penghilangan kelembapan secara menyeluruh.
6. Drainase
Larutan agen dehidrasi yang digunakan dikeringkan dari tangki.
7. Injeksi Larutan Pembersih Kasar
Larutan pembersih kasar disuntikkan ke dalam tangki untuk tahap pembersihan awal.
8. Pembersihan Kasar Ultrasonik
Gelombang ultrasonik digunakan untuk pembersihan kasar benda kerja yang efektif.
9. Drainase
Larutan pembersih kasar yang digunakan dikeringkan.
10. Injeksi Larutan Pembersih Halus
Larutan pembersih halus disuntikkan untuk tahap pembilasan dan pembersihan halus berikutnya.
11. Pembilasan Ultrasonik
Gelombang ultrasonik digunakan untuk membilas benda kerja secara menyeluruh dengan larutan pembersih halus.
12. Drainase
Larutan pembersih halus yang digunakan dikeringkan.
13. Pencucian Mandi Uap
Benda kerja kemudian dicuci dengan uap untuk pembersihan akhir yang menyeluruh.
14. Pengeringan Vakum
Pengeringan vakum dilakukan untuk menghilangkan semua kelembapan dari benda kerja, memastikan benda kerja benar-benar kering.
15. Pembukaan Tutup Otomatis
Tutupnya terbuka secara otomatis pada akhir proses.
16. Pemindahan dan Pembongkaran Manual
Operator secara manual memindahkan dan membongkar benda kerja yang telah dibersihkan.
Komponen Fungsional
Tangki Pembersih
Tangki pembersih adalah ruang utama tempat proses pembersihan berlangsung. Tangki ini dirancang untuk menampung benda kerja dan larutan pembersih, serta terbuat dari material yang tahan korosi dan aus.
Perangkat Ultrasonik
Perangkat ultrasonik menghasilkan gelombang ultrasonik yang menciptakan kavitasi dalam larutan pembersih, meningkatkan efektivitas pembersihan dengan melepaskan kontaminan dari permukaan logam.
Sistem Pendingin dan Sistem Penukar Panas
Sistem pendingin dan sistem pertukaran panas bertanggung jawab untuk menjaga suhu larutan pembersih dan komponen mesin tetap optimal. Keduanya membantu memastikan operasi proses pembersihan yang stabil dan efisien.
Sistem Tutup Silinder Penyegel Otomatis
Sistem tutup silinder penyegel otomatis menyediakan segel yang rapat untuk tangki pembersih, menciptakan lingkungan yang terkendali untuk proses pembersihan dan mencegah keluarnya uap dan kontaminan.
Tangki Penyimpanan Dehidrasi, Sistem Filtrasi Sirkulasi
Tangki penyimpanan dehidrasi menampung larutan agen dehidrasi, sementara sistem penyaringan sirkulasi menyaring dan mengalirkan kembali larutan pembersih untuk menjaga kebersihan dan efektivitasnya.
Fungsi Degassing Vakum, Tangki Penyangga Pembersihan Halus
Fungsi degassing vakum menghilangkan udara dan gas dari larutan pembersih, sehingga meningkatkan kinerja pembersihannya. Tangki penyangga pembersih halus menyimpan larutan pembersih halus untuk digunakan pada tahap pembilasan.
Sistem Cairan Masuk dan Keluar, Tangki Penyangga Pembersihan Halus
Sistem cairan masuk dan keluar mengontrol aliran larutan pembersih masuk dan keluar tangki. Tangki penyangga pembersih halus menyediakan cadangan larutan pembersih halus untuk operasi berkelanjutan.
Sistem Vakum
Sistem vakum digunakan untuk pengeringan vakum dan untuk menciptakan lingkungan vakum selama tahap tertentu dari proses pembersihan untuk meningkatkan efektivitas pembersihan dan pengeringan.
Peralatan Distilasi Vakum Regenerasi Pemulihan dan Pembangkit Uap
Peralatan ini bertanggung jawab untuk mendaur ulang dan memurnikan larutan pembersih bekas melalui distilasi vakum, dan juga menghasilkan uap untuk tahap pencucian mandi uap.
Tangki Pemisah Gas-Cairan
Tangki pemisah gas-cair memisahkan uap dan cairan yang dihasilkan selama proses pembersihan, memastikan ventilasi yang tepat dan mencegah akumulasi zat berbahaya.
Sistem Kontrol Listrik dan Kontrol Otomatis
Sistem kontrol kelistrikan mengelola pasokan daya dan pengoperasian berbagai komponen kelistrikan mesin. Sistem kontrol otomatis mengendalikan seluruh proses pembersihan, memastikan pengoperasian yang akurat dan andal.
Pendingin Berpendingin Udara
Pendingin berpendingin udara menyediakan pendinginan untuk sistem pendingin dan komponen lain yang memerlukan kontrol suhu, memastikan operasi yang stabil dan efisien.
Kesimpulannya, mesin pembersih hidrokarbon stasiun tunggal PTC-1000T merupakan solusi pembersihan komprehensif dengan fitur-fitur canggih dan kinerja yang andal. Dirancang untuk memenuhi kebutuhan spesifik aplikasi pembersihan komponen logam, mesin ini memberikan pembersihan yang efisien dan menyeluruh untuk berbagai komponen logam.